产品详情
A-45精密数控电火花成形机床技术性能说明
1、三轴数控三轴联动功能
机床具有三轴联动功能，三个轴均可伺服加工，可实现空间中任何方向的轨迹加工、轮廓创成加工。（第四轴－C轴为选择配置）
2、超精加工回路-PIKA镜面加工功能
可进行小面积(Φ10mm)高光洁度（Ra 0.2 µm）的镜面加工。
3、专业加工工艺数据库软件
丰富的工艺软件数据库，多达11种电极和工件的组合方式，可进行多种材料的自动加工和手动加工：标准工艺为11种电极材料：铜/钢、石墨（ED3，ISO-63）/钢、石墨（POCO，EDM—3）/钢、铜/铝合金、石墨（ED3，ISO-63）/铝合金、石墨（POCO，EDM—3）/铝合金、银钨，铜钨/钢、银钨，铜钨/硬质合金、铜/锌合金、石墨（ED3，ISO-63）/锌合金、铜/铜合金。
4、自动加工功能（AUTO 功能）
只需输入电极和工件材料、加工面积，电极缩放量、最终加工表面粗糙度等简单加工信息，系统就可以智能化地依据专家加工工艺数据库,自动计算加工参数，一次自动完成从粗加工到精加工的全过程，使加工过程变得简单方便快捷。即便是对于初次操作该机床的使用者,只需要简单的培训，就可以加工出令人满意的工件。
5、自动定位功能
机床具有端面定位、角定位、柱中心定位、孔中心定位、任意三点圆中心定位、放电位置找正等多种定位功能，使加工前的定位和找正工作准确、方便。同时利用自动定位功能可对加工好的工件进行在线尺寸检测、在线测量、在线修正，使加工件达到最终加工尺寸。
6、自动清弧电路
机床具有自动清弧电路，在放电加工的过程中可实时检测工件和电极之间的间隙状况，在发生轻微短路和拉弧的情况时，可适时地进行清弧处理。它是高速、高精度、高光洁度加工的保证。
7、液位控制、液温控制和自动灭火装置
机床具有多种安全保障措施。机床使用的过程中，如果遇到液位不正常或液温不正常时，系统的液 位或液温保护装置启动，自动切断电源；如遇失火等现象，机床配置的自动灭火装置会自动报警，同时自动启动灭火器，喷出灭火剂，将火灭掉。
8、断电复归功能
机床可记忆当前坐标系的坐标值，在遇到突然断电等突发情况时，重新开机后仍可找到设定的坐标点。
9、机械部分
主机高刚性、非结构件的设计和高精度进口关键器件的采用，确保整机机床几何
精度、运动精度和加工精度达到国内同类产品标准。
（1） 高刚性的立柱结构、高精度的制造标准和高精度的保持性
主体采用 C 型床身。铸件采用品质优良的强韧铸铁，经过二次回火及长久时效处
理，有效的抑制了多年使用可能带来的铸铁变形。
（2） 国际品质的数控轴关键部件
数控轴的传动系统均采用进口高精度丝杠、导轨和轴承，与松下电机连接，保证
高精度、高刚性的特征，实现机床数控轴的高精度控制。
（3）使用性能优越的材料
工作台采用花岗岩工作台，良好的精度是精密加工的有效保障。
（4）使用完善的温度控制方式
采用温度传感器、液温控制器和液位控制器，标准配置灭火器，保证用户机床的
安全运行。
10、数控电箱装置部分
（1）100芯、68芯、36芯高密度数据通信线缆及接插件:日本日立线缆公司、美国泰科(AMP)公司；
（2）集成电路芯片、光藕器件：TI（美国德州仪器）、NS（美国国家半导体公司）、PHILIPS公司、ONSEMI（安森美公司）、日本东芝公司；
（3）二极管、三极管: PHILIPS公司、ONSEMI（安森美公司）；
（4）三相整流桥及可控硅器件:日本SANREX公司、美国国际整流器公司(IR) ；
（5）中间继电器：日本松下公司、日本FUJI电气公司、OMRON（欧姆龙公司）；
（6）空气开关和行程开关: 日本FUJI电气公司、OMRON（欧姆龙公司）；
（7）大容量电解电容：美国CDE公司；
（8）数控系统显示屏：15″TFT-LCD液晶屏；
（9）开关电源：台湾明纬公司。
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